Виды отходов, которые образуются в процессе металлообработки
Основными видами металлообработки являются:
- механическая обработка металлов;
- обработка металлов под давлением;
- термообработка;
- литье.
Они могут применяться самостоятельно или в сочетании друг с другом.
Идентификация технологических отходов, образующихся в процессе металлообработки, осуществляется в соответствии с общегосударственным классификатором ОКРБ 021-2019, утвержденным постановлением Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь от 09.09.2019 № 3-Т (далее – ОКРБ 021-2019).
Идентифицируют отходы технологи совместно с заинтересованными лицами во время разработки технологических инструкций, регламентов и технологических процессов по получению продукции или выполнению определенных операций обработки металлов. Далее сведения переносятся в Инструкцию по обращению с отходами производства организации (если разработка таковой требуется), в которой и определяется порядок дальнейшего обращения с ними.
Кроме того, сведения об отходах можно получить из экологической части строительных проектов в случае ввода их в эксплуатацию, из акта плановой или досрочной инвентаризации отходов производства.
Механическая обработка металлов
Механическая обработка металлов – это механическое воздействие на материал с помощью специальных инструментов и материалов (точение, фрезерование, сверление, строгание, долбление, шлифование), вследствие которого он принимает необходимые размеры и форму.
При механической обработке объем отходов (металлической стружки и опилок) не превышает одной трети от массы сырья.
В процессе шлифования металлических заготовок образуются отходы шлифовальных материалов отработанных или лом и металлическая пыль, которые собираются чаще всего в системе аспирации (оборудовании для очистки воздуха рабочей зоны). Пыль включает в себя остатки обрабатываемого материала, абразива. Если в нее включаются нефтепродукты, смазочно-охлаждающие жидкости, такой отход будет причислен к шламу.
Перечень отходов, образующихся при механической обработке металлов, приведен в таблице 1.
Таблица 1
Перечень отходов, образующихся при механической обработке металлов
Код
|
Наименование отходов
|
Степень опасности и класс опасности
|
3144406
|
Абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов
|
неопасные
|
3144407
|
Абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов
|
четвертый класс
|
3144411
|
Отработанная шлифовальная шкурка
|
неопасные
|
3510101
|
Железосодержащая пыль без вредных примесей
|
четвертый класс
|
3510301
|
Отходы железной стружки
|
четвертый класс
|
3510808
|
Металлоотходы при обработке деталей на станках
|
четвертый класс
|
3511002
|
Стружка стальная незагрязненная
|
неопасные
|
3511013
|
Опилки стальные незагрязненные
|
неопасные
|
3511016
|
Металлоотходы обработки стального литья
|
неопасные
|
3511021
|
Стружка стали углеродистых марок незагрязненная
|
неопасные
|
3511027
|
Опилки стали углеродистых марок незагрязненные
|
неопасные
|
3511031
|
Стружка легированной стали незагрязненная
|
неопасные
|
3511037
|
Опилки легированной стали незагрязненные
|
неопасные
|
3511101
|
Стружка чугунная незагрязненная
|
неопасные
|
3511107
|
Опилки чугунные незагрязненные
|
неопасные
|
3530405
|
Стружка алюминия незагрязненная
|
неопасные
|
3530410
|
Опилки алюминия незагрязненные
|
неопасные
|
3531002
|
Стружка медных сплавов незагрязненная
|
неопасные
|
3531008
|
Опилки медных сплавов незагрязненные
|
неопасные
|
3550200
|
Шлам металлошлифовальный
|
третий класс
|
3550600
|
Шлам медный
|
третий класс
|
3551800
|
Шлам железосодержащий
|
третий класс
|
5440206
|
Эмульсии и эмульсионные смеси для шлифовки металлов отработанные, содержащие масла или нефтепродукты в количестве менее 15 %
|
четвертый класс
|
5470800
|
Шлам после отстаивания смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)
|
четвертый класс
|
5471000
|
Шлифовальный шлам (маслосодержащий)
|
третий класс
|
Обработка металлов под давлением
Эта технология включает в себя процессы, позволяющие изменить форму и конфигурацию заготовки (прокатка, прессование, волочение, штамповка, свободная ковка). В процессе пластической деформации происходит частичное смещение определенных частей детали.
При обработке металлов под давлением обычно доля отходов не превышает 25 % от массы исходного сырья. Наиболее экономичный в этом плане способ — холодная штамповка, где доля отходов составляет не выше 10 %.
При обработке металлов под давлением образуются «Отходы штамповки и резки, металлическая стружка» (код 3530100, четвертый класс опасности).
Термообработка металлов
Термическая обработка металлов и сплавов представляет собой сочетание пластической деформации металлических заготовок с их термической обработкой. К основным способам термической обработки металлов относят отжиг, закалку, отпуск, нормализацию, криогенную термообработку, химико-термическую обработку.
Для термообработки заготовок используются чаще всего специальные печи, при замене огнеупорного слоя (тиглей и футеровок) которых образуются отходы огнеупорных материалов и их лом. Для термообработки заготовок могут также применяться кузницы различной мощности, в которых для поддержания заданной температуры используется кокс, в результате сгорания которого образуется зола или шлак.
Отходы от термической обработки металлов можно разделить на:
- отходы металлов – окалина;
- отработанные растворы химически активных сред;
- отработанные минеральные масла;
- твердые частицы, осевшие в растворах (шламы);
- шлаки, зола;
- отходы огнеупорных материалов.
Данный материал публикуется частично. Полностью материал можно прочитать в журнале «Экология на предприятии» № 12 (138), декабрь 2022 г. Воспроизведение возможно только с письменного разрешения правообладателя.