Деревообрабатывающая отрасль промышленности занимается механической и химико-механической обработкой и переработкой древесины. Продукцией являются полуфабрикаты (пиломатериалы, фанера, плитные материалы древесноволокнистые (далее — ДВП) и древесностружечные плиты (далее — ДСП), плиты древесноволокнистые средней плотности), изделия из древесины и древесных материалов (мебель, окна и двери, спички, строительные конструкции, деревянная тара и т. п.).
Таким образом, для деревообрабатывающих производств в настоящее время характерны следующие факторы, определяющие воздействие на окружающую среду:
- быстрое обновление парка технологического оборудования для увеличения производительности и сокращения материало- и трудозатрат;
- частая смена технологического процесса и оборудования в пределах производственных помещений, обусловленная гибкостью производства разнообразной продукции;
- увеличение объема выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух и количества измельченных отходов деревообработки и удельного содержания в них пыли за счет увеличения скоростей распила сырьевых материалов;
- необходимость соблюдения законодательства по охране окружающей среды, а также ужесточение требований к экономии энергетических ресурсов.
С учетом перечисленных факторов в последние годы существенно изменились приоритеты в выборе систем очистки воздуха от загрязняющих веществ.
Основными источниками загрязнения атмосферного воздуха на деревообрабатывающих предприятиях являются цеха механической обработки древесины, производства плит ДСП, ДВП, клееной фанеры, ламинированных плит, слоистых пластиков, а также отделочные, облицовочные, сушильные цеха.
К механической обработке древесины относятся процессы пиления, фрезерования, фугования, строгания, шлифования, сверления, резания, долбления и дробления древесины. При механической обработке древесины источниками выделения загрязняющих веществ в атмосферный воздух являются дисковые пилы, пилорамы, круглопильные, торцовочные, фрезерные, фуговальные, рейсмусовые, строгальные, шлифовальные, ленточнопильные, сверлильные, шипорезные станки, дробилки.
В таблице приведены загрязняющие вещества, выделяемые в атмосферный воздух от основных технологических процессов различных деревообрабатывающих производств, которые вносят существенный вклад в загрязнение атмосферного воздуха.
Таблица. Перечень загрязняющих веществ от различных технологических процессов деревообработки
Технологический процесс
|
Наименование загрязняющего вещества
|
Класс
опасности
загрязняющего вещества
|
ПДК (мкг/м3)
|
Максимальная разовая
|
Средне-суточная
|
Деревообрабатывающее производство
|
Механическая обработка (пиление, резание, дробление)
|
Пыль древесная
|
3
|
400,0
|
160,0
|
Мебельное производство
|
Механическая обработка плитных материалов (раскрой, фрезерование, сверление)
|
Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния более 70 %
|
3
|
150,0
|
50,0
|
Твердые частицы суммарно
|
3
|
300,0
|
150,0
|
Отделка изделий (нанесение лакокрасочных покрытий, сушка)
|
Ацетон
|
4
|
350,0
|
150,0
|
Бутилацетат
|
4
|
100,0
|
-
|
Этилацетат
|
4
|
100,0
|
-
|
Ксилол
|
3
|
200,0
|
100,0
|
Бутан-2-он
|
3
|
100,0
|
40,0
|
Этанол
|
4
|
5000,0
|
2000,0
|
Производство ДСП, ДВП, клееной фанеры, ламинированных плит
|
Пропитка стружки смолой,
Горячее Прессование
Сушка изделий
|
Аммиак
|
4
|
200,0
|
-
|
Формальдегид
|
2
|
30,0
|
12,0
|
Фенол
|
2
|
10,0
|
7,0
|
Метанол
|
|
1000,0
|
500,0
|
Механическая обработка (обрезка, шлифование, раскрой)
|
Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния более 70 %
|
3
|
150,0
|
50,0
|
Твёрдые частицы суммарно
|
3
|
300,0
|
150,0
|
Качественные и количественные показатели выбросов обусловлены видом и составом сырья и материалов, применяемых в производстве (например, в зависимости от марки смолы, используемой в производстве плит ДСП, меняется процентное содержание формальдегида и/или фенола и соответственно изменяется массовый выброс этих загрязняющих веществ).
Интенсивность выбросов зависит от характера ведения технологического процесса (производительность труда, объем и качество производимой продукции, удельный расход материалов на единицу продукции, тип и производительность оборудования) и режима работы (непрерывный или с перерывами).
Так, удельное выделение пыли древесной на единицу времени работы изменяется в зависимости от типа технологического оборудования (к примеру, для ДКШ-3 (станок калибровочный) удельное выделение пыли составляет 1170,0 кг/ч, а для СВП-2 (станок вертикальный сверлильно-пазовальный) — 1,6 кг/ч).
Очистка выбросов от древесной пыли
Так как основную долю в валовых выбросах деревообрабатывающих предприятий составляет древесная пыль, то первоочередной задачей является эффективная очистка воздуха от пыли в рабочей зоне производственных помещений и охрана атмосферного воздуха от загрязнения пылевыми выбросами с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами.
Наиболее эффективными, получившими наибольшее распространение, являются системы аспирации и пневмотранспорта.
Данный материал публикуется частично. Полностью материал можно прочитать в журнале «Экология на предприятии» № 9 (39), сентябрь 2014 г. Воспроизведение возможно только с письменного разрешения правообладателя.